派姆特关节臂|解锁又车大部件检测的“精度密码

在工业车辆领域，又车作为物流搬运的核心设备，其制造精度和质量直接影响着生产效率、安全性及企业的市场竞争力。杭叉集团，作为深耕高端装备制造领域近70年的行业领导者，伴随着新能源技术与智能物流系统的不断革新，其在全球市场始终展现了卓越的创新力与竞争力。

测量痛点:突破传统测量瓶颈

在叉车大型部件的生产过程中，质量检测的挑战始终成为制约生产效率与品质提升的关键因素。特别是在桥箱等核心部件的加工环节，传统测量方法因部件尺寸庞大、重量沉重以及关键部位难以精准定位等问题，导致生产效率受限、质量控制难度大、成本高昂。尤其是在柔性自动化生产模式下，传统测量工具的局限性更加凸显，企业亟需突破传统测量的瓶颈。

解决方案:PMT关节臂三坐标测量机

为应对这些挑战，一种兼具高精度、灵活性与智能化的测量系统--PMT关节臂三坐标测量机成为了行业突破的关键。PMT关节臂凭借其高精度、多功能、易操作的特点，为杭又集团提供了高效、精准的测星解决方案。它能够话应多种类型的工件，无需频繁更换测量工具和调整测虽参数，在提升测量精度的同时、极大提高了生产效率。

测量流程:

1.前期准备:分析图纸，规划测量方案，编辑检测程序;

了解工件尺寸，确保测量细节的准确性;。与工艺研发人员沟通，解决测量争议;o 提高测量效率，优先排除工艺问题。

测量流程:

1.前期准备:分析图纸，规划测量方案，编辑检测程序;

了解工件尺寸，确保测量细节的准确性;。与工艺研发人员沟通，解决测量争议;o 提高测量效率，优先排除工艺问题。